1. Inspection visuelle
Observez si les côtés opposés de l’hexagone sont symétriques et s’il y a des bosses ou des renflements évidents.
Comparez avec un écrou normal ; les zones déformées sont généralement accompagnées de traces de coulées de métal ou de bords flous.
2. Mesure dimensionnelle
Utilisez des pieds à coulisse pour mesurer la largeur et l'épaisseur des côtés opposés et comparez-les avec les valeurs standard (par exemple, un écrou M12 doit avoir 18 mm entre les côtés opposés).
L'écart dimensionnel d'un écrou déformé dépasse généralement ±0,1 mm.
3. Vérification du fil
Testez avec une jauge filetée go/no-go : la jauge go doit se visser en douceur et la jauge no-go ne doit pas passer à travers.
Un écrou déformé peut provoquer un mauvais engagement du filetage ou un blocage.
4. Test d'installation
Essayez de visser le boulon correspondant. Si une force inhabituelle est requise ou si le boulon ne peut pas être vissé, la déformation peut avoir provoqué un désalignement du filetage.
