1. Perte de la fonction anti-anti-desserrage
Si la face de la bride (en particulier le côté dentelé) est tournée vers l'extérieur, elle ne peut pas s'engager avec la surface des pièces connectées, perdant ainsi sa fonction mécanique anti-desserrage.
Dans des conditions de vibration ou de charge dynamique, l'écrou a tendance à se desserrer et à tomber, provoquant une panne d'équipement ou des accidents de sécurité.
2. Contraintes inégales et écrasements localisés
Lorsque la face de la bride est orientée vers l'extérieur, sa fonction d'augmentation de la surface de contact et de dispersion de la pression échoue, provoquant la concentration de la charge sur le bord du corps de l'écrou.
La surface des pièces connectées (en particulier les matériaux souples tels que les alliages d'aluminium et les plastiques) est sujette à l'indentation, à la déformation ou à l'écrasement, affectant l'intégrité structurelle.
3. Performances d’étanchéité dégradées
Dans les scénarios d'étanchéité tels que les pipelines et les récipients sous pression, la face de la bride doit fonctionner en conjonction avec le joint d'étanchéité. Une orientation incorrecte perturbera le contact de la surface d'étanchéité, entraînant une fuite du fluide.
Une fuite peut avoir des conséquences graves telles qu'un incendie, une explosion, un empoisonnement ou une pollution de l'environnement, en particulier dans des environnements à haute-température, haute-pression ou produits corrosifs.
4. Engagement insuffisant des fils et risque de désengagement
Une installation incorrecte avec l'extrémité filetée tournée vers l'intérieur peut avoir pour conséquence que l'écrou ne soit pas complètement vissé, ce qui entraînerait une longueur d'engagement du filetage insuffisante.
Sous une précharge élevée ou des charges dynamiques, cela peut facilement provoquer un dénudage et un désengagement, entraînant une défaillance complète de la connexion.
5. Entretien difficile et coûts accrus
Les surfaces exposées des brides peuvent être endommagées par des impacts ou par la corrosion, augmentant ainsi la difficulté d'un entretien ultérieur.
En cas de desserrage ou de fuite, l'arrêt, le démontage et la réinstallation de la machine sont nécessaires, ce qui augmente les coûts de main d'œuvre et de matériaux et peut provoquer des interruptions de production.
