Quelles sont les méthodes courantes pour détecter la qualité de soudage des écrous soudés ?

1. Inspection d'apparence :
Surface de soudage : observez s'il existe des défauts de soudage évidents sur la surface de l'écrou soudé, tels que des pores, des fissures, un manque de fusion, une contre-dépouille, etc. Ces défauts peuvent affecter la résistance et l'étanchéité de l'écrou soudé.
Forme de la soudure : vérifiez si la forme de la soudure est uniforme et régulière, et si la largeur et la hauteur de la soudure répondent aux exigences. Si la forme de la soudure est irrégulière, cela peut entraîner une force de soudage inégale.
Projections de soudage : vérifiez s'il y a trop de projections générées pendant le soudage. S'il y a trop de projections, cela peut affecter la qualité du soudage et provoquer une pollution de l'environnement et des équipements.
Ajustement de l'écrou et de la construction soudée : assurez-vous que l'écrou soudé s'adapte bien à la construction soudée sans espaces ni déformations évidentes. Si l'ajustement n'est pas bon, cela peut entraîner une résistance de soudage insuffisante ou un desserrage de l'écrou pendant l'utilisation.
2. Détection de la taille :
Taille de l'écrou : utilisez des outils de mesure (tels que des pieds à coulisse, des micromètres, etc.) pour mesurer la taille de l'écrou soudé afin de garantir qu'il répond aux exigences de conception. Si l'écart de taille de l'écrou est trop important, cela peut affecter son ajustement avec d'autres pièces, entraînant des difficultés d'assemblage ou une réduction des performances.
Taille de la soudure : mesurez la largeur, la hauteur, la longueur et les autres dimensions de la soudure pour vous assurer qu'elles répondent aux exigences du processus de soudage. Si la taille de la soudure ne répond pas aux exigences, cela peut affecter la résistance du soudage et l'étanchéité.
3. Contrôles non destructifs :
Test par ultrasons : utilisez les caractéristiques de propagation des ondes ultrasonores dans les objets pour détecter s'il existe des défauts à l'intérieur de l'écrou à souder, tels que des pores, des fissures, des inclusions de scories, etc. Cette méthode peut détecter des défauts plus petits, mais elle impose des exigences techniques élevées aux opérateurs.
Test radioactif : utilisez des rayons X ou des rayons pour irradier l'écrou à souder et déterminez s'il y a des défauts à l'intérieur de l'écrou à souder en détectant l'absorption et la diffusion des rayons. Cette méthode permet de détecter des défauts internes plus profonds, mais nécessite un équipement professionnel et des mesures de protection.
Test de particules magnétiques : convient à la détection des défauts de surface et proches de la surface des matériaux ferromagnétiques. La poudre magnétique est appliquée sur la surface de l'écrou à souder, puis la poudre magnétique est collectée au niveau du défaut par l'action du champ magnétique, montrant ainsi l'emplacement et la forme du défaut. Cette méthode est simple et facile, mais elle ne permet de détecter que les défauts des matériaux ferromagnétiques.
Ressuage : appliquer du pénétrant sur la surface de l'écrou à souder pour le faire pénétrer dans le défaut, puis retirer l'excès de pénétrant, puis appliquer du révélateur pour faire apparaître le pénétrant dans le défaut, de manière à détecter l'emplacement et la forme du défaut. . Cette méthode convient à la détection des défauts d'ouverture de surface, mais elle nécessite de grandes compétences opérationnelles de la part de l'inspecteur.
4. Test des propriétés mécaniques :
Test de couple : en appliquant un certain couple à l'écrou à souder, détectez si l'écrou peut résister au couple correspondant sans se desserrer ni s'endommager. Cette méthode peut refléter directement la force de connexion de l'écrou à souder.
Test de traction : L'écrou à souder est soumis à un test de traction avec la construction soudée pour mesurer ses propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et la limite d'élasticité. Cette méthode permet d'évaluer de manière exhaustive les propriétés mécaniques de l'écrou à souder, mais nécessite un équipement de test professionnel.
Test de cisaillement : effectuez un test de cisaillement sur l'écrou à souder pour mesurer sa résistance au cisaillement. Cette méthode convient pour détecter les performances de l'écrou à souder lorsqu'il est soumis à une force de cisaillement.
Test de dureté : utilisez un testeur de dureté pour mesurer la dureté de l'écrou à souder afin d'évaluer son effet de traitement thermique et ses propriétés mécaniques. Les tests de dureté peuvent être utilisés comme moyen auxiliaire pour aider à juger de la qualité de l'écrou à souder.
5. Analyse métallographique : En analysant la structure métallographique de l'écrou soudé, la structure organisationnelle et les performances du joint soudé peuvent être comprises. L'analyse métallographique peut détecter des problèmes tels que des changements organisationnels et des inclusions pouvant survenir lors du soudage, évaluant ainsi la qualité du soudage.
6. Analyse chimique : Analysez la composition chimique de l'écrou soudé pour vous assurer qu'il répond aux exigences de conception. L'analyse chimique peut détecter la teneur en éléments d'impuretés, en éléments d'alliage, etc. dans le matériau, jugeant ainsi si la qualité du matériau est qualifiée.
7. Test d'étanchéité : Si l'écrou soudé est utilisé pour une connexion étanche, un test d'étanchéité est requis pour garantir que ses performances d'étanchéité sont bonnes. Les méthodes courantes de test d'étanchéité comprennent le test de pression d'air, le test de pression d'eau, la détection de fuite d'hélium, etc.
8. Test au brouillard salin : Pour certains écrous soudés utilisés dans des environnements difficiles, des tests au brouillard salin sont nécessaires pour évaluer leur résistance à la corrosion. Les tests au brouillard salin peuvent simuler des environnements marins, des environnements atmosphériques industriels, etc., et détecter la résistance à la corrosion des écrous soudés dans ces environnements.