1. Échec de fracture
1. Fracture due à une surcharge : la précharge dépasse la limite d'élasticité du boulon ou la charge externe est excessive, provoquant une « striction » dans la partie filetée. Des exemples typiques incluent un couple d'installation excessif et une lubrification excessive qui réduit le coefficient de frottement.
2. Fracture par fatigue : en cas de vibrations à long terme ou de contraintes alternées, une précharge insuffisante ou une force de serrage affaiblie peut provoquer la propagation de fissures dans le boulon, entraînant souvent une rupture fragile.
3. Fracture par fragilisation par l'hydrogène : les boulons à haute résistance- (par exemple, grade 10,9 et supérieur) absorbent l'hydrogène pendant le processus de galvanoplastie ou de décapage, entraînant une fracture retardée dans les zones de concentration de contraintes telles que le congé sous-tête.
2. Dénudage et desserrage du fil
1. Dénudage : l'usure du filetage ou une installation mal alignée entraîne une défaillance de l'engagement, généralement causée par une lubrification insuffisante ou un assemblage et un démontage répétés.
2. Décoloration du couple : l'enrobage de matériaux ou les vibrations dans les joints flexibles (tels que les-rondelles en coton absorbant les chocs) peuvent réduire la force de serrage, nécessitant un serrage-par-étape ou un contrôle de la vitesse. III. Corrosion et usure
1. Corrosion chimique : La corrosion galvanique peut se produire dans des environnements humides ou en contact avec des métaux différents, comme la corrosion des boulons de châssis d'automobile par des agents de dégivrage.
2. Usure mécanique : Une rugosité insuffisante de la surface du filetage ou une petite surface d'appui peut entraîner une déformation plastique ou un écrasement.
4. Défauts de traitement
1. Rayon excessivement petit sous la tête : cela peut facilement provoquer des fissures de concentration de contraintes pendant la trempe, nécessitant des transitions de rayon de matrice standardisées.
2. Défauts de matériau : les inclusions dans l'acier-à tête froide ou un traitement thermique inapproprié (tel qu'un revenu insuffisant) peuvent réduire la résistance.
Recommandations préventives
Sélection des matériaux : sélectionnez un niveau de résistance (par exemple, 8,8 ou 10,9) en fonction de la charge.
Traitement : contrôlez le rayon des coins de la matrice de frappe à froid- et optimisez le processus de trempe et de revenu (par exemple, l'acier 42CrMoA nécessite une trempe à 820 degrés et un revenu à 560 degrés).
Installation : utilisez une clé dynamométrique pour assurer la précharge et installez des rondelles de blocage dans des environnements vibrants.
