Trois matériaux d'écrous à souder

Sep 18, 2023

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1. Matériau de l'écrou à souder : acier inoxydable.

Écrou à souder en acier inoxydable, son degré de dureté est A2-70. L'acier inoxydable est un très bon matériau industriel, utilisé à diverses fins industrielles et possède de très bonnes propriétés. La ductilité de l'acier inoxydable est inégalée par d'autres matériaux, et l'acier inoxydable peut être moulé sous différentes formes ; la soudabilité de l'acier inoxydable est très bonne, et il est très résistant à l'usure pendant le soudage et ne sera pas déformé en raison du soudage pendant la production ; L'acier inoxydable peut supporter des températures élevées de 1 200 degrés, ce qui constitue une excellente résistance à la température.

2. Matériau de l'écrou à souder : acier résistant à la chaleur.

La principale raison de l'utilisation de l'acier résistant à la chaleur comme matériau pour le soudage des écrous est que l'acier résistant à la chaleur peut toujours maintenir une très bonne stabilité chimique dans des environnements à haute température, et en même temps, il peut maintenir une résistance à l'oxydation à haute résistance. Ces deux caractéristiques sont requises lors du soudage à haute température, de sorte que l'acier résistant à la chaleur peut non seulement être utilisé comme matériau pour le soudage des écrous, mais également pour fabriquer des fours industriels, des turbines à vapeur, des chaudières, etc.

3. Matériau de l'écrou à souder : acier à faible teneur en carbone.

L'acier doux est l'un des matériaux de soudage les plus courants et est principalement utilisé pour fabriquer des pièces traitées thermiquement. La raison pour laquelle l'acier à faible teneur en carbone peut être utilisé pour fabriquer des écrous à souder est que sa teneur en carbone est très faible, maintenue à 0,25 pour cent. Tant que la teneur en carbone est comprise entre 0,10 pour cent et 0,30 pour cent, il peut être utilisé pour le soudage et le forgeage. . Sa résistance et sa dureté sont relativement faibles, de sorte que sa plasticité et sa ténacité sont relativement bonnes, et il peut être transformé en pièces souhaitées grâce à une série de processus tels que l'extraction, le forgeage et l'estampage.

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