Un, cadmium
Le revêtement de cadmium a une très meilleure résistance à la corrosion, de sorte que certains fabricants de vis à tête creuse utiliseront le placage au cadmium pour améliorer la résistance à la rouille des boulons, mais parce que les déchets liquides générés lors de la galvanoplastie au cadmium seront plus chers une fois traités. Il est plus cher et convient donc mieux au traitement de surface des vis à tête creuse utilisées dans les avions et les plates-formes de forage pétrolier.
Deuxièmement, sherardiser
La sherardisation est un procédé de traitement antirouille de surface de fixation couramment utilisé, qui appartient au revêtement de diffusion thermique métallurgique solide en poudre de zinc. En raison de sa bonne uniformité, il peut être réparti uniformément dans les filetages et les trous borgnes, et il ne polluera pas l'environnement pendant le traitement.
Trois, électrozingué
L'électro-galvanisation est également une méthode de traitement antirouille courante pour la surface des vis à tête creuse, mais comme la fragilisation par l'hydrogène est plus susceptible de se produire pendant le processus de galvanisation, afin de maintenir la cohérence de la force de pré-serrage des boulons, vous pouvez appliquer une lubrification après la galvanisation Substance pour améliorer le couple du boulon.
Quatre, chromage
La stabilité du revêtement chromé est très bonne, et après le chromage, la surface des vis à tête creuse conservera toujours son lustre et augmentera la résistance à l'usure des boulons, de sorte que de nombreuses vis à tête creuse décoratives utiliseront ce type pour la prévention de la rouille. méthode.
