1. Utilisez des dents grossières au lieu de dents fines
Il existe de nombreuses pièces de connexion importantes sur la machine, telles que des arbres de transmission, etc., et la plupart des boulons sont à filetage fin. S'il manque des pièces lors de la maintenance, certains membres du personnel de maintenance utiliseront à la place des boulons à gros filetage, ce qui doit être évité. Parce que le diamètre intérieur du boulon à filetage fin est plus grand, le pas et l'angle extérieur sont plus petits, la résistance est élevée, les performances d'autoblocage sont bonnes et la capacité à résister aux chocs, aux vibrations et à la charge d'échange est relativement forte. Une fois que des boulons à filetage grossier sont utilisés à la place, il est facile de desserrer ou de tomber, de se casser et même de provoquer des accidents mécaniques.
Deuxièmement, les pores ne correspondent pas
Les boulons de la machine qui sont soumis à des charges latérales et à des forces de cisaillement, tels que les boulons de l'arbre d'entraînement et les boulons du volant, sont provisoirement équipés des trous de boulon, et l'assemblage doit être solide et fiable, et peut résister aux forces latérales. Certaines personnes ne prêtent pas attention à l'inspection pendant le processus d'assemblage et continuent à installer lorsqu'il y a un grand espace entre le boulon et le trou du boulon, ce qui est sujet au desserrage du boulon ou à des accidents de coupe.
3. Les écrous épaissis augmentent la fiabilité de la connexion
Certaines personnes croient à tort que l'épaississement de l'écrou peut augmenter le nombre de tours de travail du filetage et améliorer la fiabilité du joint. Mais en fait, plus l'écrou est épais, plus la répartition de la charge entre les filets de chaque cercle est inégale et plus il est facile pour le joint de se desserrer.
4. Une femelle avec plusieurs coussinets
Une fois l'installation terminée, les boulons sont parfois trop longs. Certaines personnes installent donc des rondelles élastiques supplémentaires sur les boulons. Dans ce cas, les rondelles élastiques se cassent lorsque la force est inégale pendant le processus de raffermissement, de sorte que les boulons sont préinstallés. Si la force de serrage diminue, une charge excentrique peut également se produire, ce qui réduira la fiabilité de la connexion boulonnée.
5. Plus la vis est serrée, mieux c'est
De nombreux membres du personnel ont un tel malentendu : c'est-à-dire qu'ils pensent que les boulons doivent être "plutôt serrés que desserrés", ils augmentent donc délibérément le couple de serrage, ce qui entraîne le glissement des boulons. De plus, pour certains boulons importants qui doivent être serrés au couple, certaines personnes utilisent une clé à molette pour les serrer afin d'éviter les ennuis. En conséquence, le couple est insuffisant, provoquant le desserrage des boulons et même une défaillance mécanique.
Six, le joint est trop gros pour gêner
Parfois, il manque des rondelles de taille appropriée et certains travailleurs les remplacent par des rondelles de diamètre intérieur plus grand. Dans ce cas, la zone de contact entre le bas de la tête de boulon et la rondelle est petite, ce qui réduira la pression d'appui ou la force de verrouillage de la rondelle. Si l'environnement de travail En présence de vibrations et de chocs, les boulons sont faciles à desserrer.
Sept, la serrure n'est pas adaptée
Les boulons importants doivent être verrouillés avec des dispositifs anti-desserrage après le montage. Voici quatre situations à illustrer. Si une goupille fendue est utilisée pour le verrouillage, il est interdit de verrouiller avec une clavette trop fine ou une clavette demi-pièce ; si une rondelle élastique est utilisée pour le verrouillage, il est interdit d'utiliser une rondelle dont l'ouverture est trop petite ; si une plaque de verrouillage est utilisée pour le verrouillage, la plaque de verrouillage ne doit pas être verrouillée dans les coins de l'écrou ; si le verrouillage à double écrou est utilisé, l'écrou le plus fin ne doit pas être installé à l'extérieur.
8. Fausse solidité
S'il y a de la rouille sur les boulons, les écrous ou les filetages, ou des impuretés telles que du tartre et de la limaille de fer, ils doivent être nettoyés avant le montage ; les bavures, sédiments et autres impuretés sur la surface de joint des joints doivent également être éliminés. Sinon, lorsque le boulon est serré, il semble être serré en surface, mais en fait, le joint n'est pas réellement comprimé. Avec une telle fausse rigidité, les boulons se desserreront rapidement en cas de vibrations, de chocs de charge et de changements de température.
