I. Problèmes d'apparence
Surface rugueuse : les marques d'outils et les marques de meulage laissées par un usinage inapproprié affecteront la précision de l'ajustement du filetage.
Taches de rouille : Corrosion causée par un environnement de stockage ou d’utilisation inapproprié.
Bavures/Indentations : Indentations ou défauts de filetage sur la face hexagonale ou la surface inférieure de la bride.
II. Problèmes d'installation
Face d'extrémité de bride non perpendiculaire : un écart supérieur à 1 à 2 mm (en fonction du diamètre du tuyau) entraînera une mauvaise étanchéité.
Désalignement de la bride : des trous de boulons desserrés ou des bords extérieurs mal alignés affecteront l'insertion des boulons.
Joint excentrique : Le joint n’est pas entièrement en contact avec la surface d’étanchéité de la bride.
III. Problèmes de boulons
Spécifications incohérentes : La longueur et l’épaisseur ne correspondent pas.
Filetage incomplet/serrage insuffisant : les boulons ne sont pas complètement serrés ou ne sont pas correctement serrés.
Sens d'installation incohérent : les boulons sont installés dans le mauvais sens.
IV. Problèmes d'étanchéité
Surface d'étanchéité endommagée : les dommages réduiront les performances d'étanchéité.
Fuite de fluide : les fuites découvertes lors des tests de pression ou du fonctionnement doivent être réparées immédiatement. V. Problèmes de prévention de la corrosion
Traitement de surface inadéquat : mesures de prévention de la corrosion insuffisantes pour les boulons, les écrous et les rondelles.
VI. Problèmes de normalisation
Longueur du boulon exposé : doit être contrôlée entre 1 et 3 pas de filetage.
Utilisation des rondelles : Plus de deux rondelles sont strictement interdites sur chaque surface d’étanchéité.
